粉末冶金的生產過程中需要使用到粉末振動篩分設備將其中的不合格、劣質物料進行分離從而提高產品質量。由于所篩分物料多為粉末狀，在生產過程中或加入橡膠、機油、石蠟等，所以在生產過程中會出現堵網、靜電等問題，環鑫機械會推薦使用超聲波粉末振動篩，但在生產粉末冶金過程中用戶往往不知道容易發生哪些事故，不知道這些事故應作出哪些必要的防護措施。
下面環鑫機械振動小編就為用戶整理出粉末冶金粉末振動篩粉機容易出現的事故與防護措施。
靜電事故：粉末冶金在生產過程中由于摩擦會產生靜電，靜電的發生或是物料聚團從而出現堵網問題，嚴重的會出現電傷操作人員或引起明火造成安全隱患。對于該問題普通的粉末振動篩設備可以選擇在篩框上加裝接地線，另一種方式就是使用超聲波系統；
粉塵事故：由于物料為粉末狀，所以在生產過程中如密閉不好就會出現粉塵逸散問題。由于粉末冶金的性質問題，空間內粉塵密度一旦達到一定量就會引起粉塵爆裂問題。對于該問題用戶在選購時就應該選用全密閉形式，密封圈采用硅膠材質，這樣就可以有效的避免粉塵的逸散確保生產環境的安全；
明火事故：明火問題是生產企業最不想遇到的事故之一。在篩分過程中由于金屬粉末相互摩擦產生熱量，如沒有有效的解決方法就會出現過熱現象，一旦遇到易燃物質就會發生火災。所以小編建議使用超聲波粉末振動篩對該類別物料進行篩分工作。
粉末冶金的生產過程中所遇到的事故問題還有很多，如果您對粉末振動篩感興趣或對事故的解決方法有疑問請聯系我們環鑫機械。
關鍵字：粉末振動篩
